Dry Cleaning Technology干式清洁技术ドライクリーニング技術드라이클리닝 기술TrockenreinigungstechnologieTechnologie de nettoyage à secTecnología de limpieza en secoเทคโนโลยีการทำความสะอาดแห้ง
Liquid-free, drying-free, residue-free cleaning of component surfaces — proven first in semiconductor manufacturing, now applied to PCB/FPC, precision parts, automotive components, medical devices and new energy.无液体、无烘干、无残留的零件表面清洁技术——最早应用于半导体制造，现可推广到 PCB/FPC、3C 精密件、汽车零部件、医疗器械、新能源等行业。部品表面の液剤不要・乾燥不要・残留物ゼロのクリーニング——半導体製造で実績を重ね、現在ではPCB/FPC、精密部品、自動車部品、医療機器、新エネルギー分野にも適用されています。액체 없이, 건조 없이, 잔여물 없이 부품 표면을 세척하는 기술—반도체 제조에서 처음으로 검증된 후, 현재 PCB/FPC, 정밀 부품, 자동차 부품, 의료기기 및 신에너지 분야에 적용되고 있습니다.Flüssigkeitsfreie, trocknungsfreie und rückstandsfreie Reinigung von Komponentenoberflächen – zunächst bewährt in der Halbleiterfertigung, nun eingesetzt für Leiterplatten/Flex-Leiterplatten, Präzisionsteile, Automobilkomponenten, Medizinprodukte und die neue Energietechnologie.Nettoyage des surfaces des composants sans liquide, sans séchage et sans résidu — initialement éprouvé dans la fabrication de semi-conducteurs, désormais appliqué aux cartes de circuits imprimés (PCB) et aux circuits imprimés flexibles (FPC), aux pièces de précision, aux composants automobiles, aux dispositifs médicaux et aux technologies liées aux nouvelles énergies.Limpieza sin líquidos, sin secado y sin residuos de superficies de componentes — probada inicialmente en la fabricación de semiconductores y ahora aplicada a PCB/FPC, piezas de precisión, componentes automotrices, dispositivos médicos y energía nueva.การทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นส่วนโดยไม่ใช้น้ำยา ไม่ต้องอบแห้ง และไม่ทิ้งคราบตกค้าง — ได้รับการพิสูจน์แล้วในวงการผลิตเซมิคอนดักเตอร์ ปัจจุบันนำมาใช้กับ PCB/FPC, ชิ้นส่วนความแม่นยำ, ชิ้นส่วนรถยนต์, เครื่องมือทางการแพทย์ และพลังงานใหม่
This cleaning technology originated in the semiconductor sector.这套清洁技术最早源于半导体行业。この洗浄技術は、半導体分野に由来します。이 세척 기술은 반도체 분야에서 시작되었습니다.Diese Reinigungstechnologie stammt ursprünglich aus dem Halbleiterbereich.Cette technologie de nettoyage est issue du secteur des semi-conducteurs.Esta tecnología de limpieza se originó en el sector semiconductor.เทคโนโลยีการทำความสะอาดนี้มีต้นกำเนิดมาจากภาคอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์It has since been extended to PCB/FPC, precision 3C parts, automotive components, medical devices and new energy.此后逐步推广到 PCB/FPC、3C 精密件、汽车零部件、医疗器械与新能源领域。その後、PCB/FPC、精密3C部品、自動車部品、医療機器、新エネルギー分野へと拡張されました。이후 PCB/FPC, 정밀 3C 부품, 자동차 부품, 의료기기 및 신에너지 분야로 확장되었습니다.Seitdem wurde es auf Leiterplatten/FPC, Präzisions-3C-Teile, Automobilkomponenten, Medizinprodukte und die neue Energiebranche ausgeweitet.Il a depuis été étendu aux cartes de circuits imprimés (PCB) et aux circuits imprimés flexibles (FPC), aux pièces de précision pour les produits électroniques grand public (3C), aux composants automobiles, aux dispositifs médicaux et aux nouvelles énergies.Posteriormente se ha ampliado a PCB/FPC, piezas de precisión para productos 3C, componentes automotrices, dispositivos médicos y energía nueva.ได้ขยายไปยังวงจรพิมพ์/วงจรยืดหยุ่น, ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยำ, ชิ้นส่วนรถยนต์, เครื่องมือทางการแพทย์ และพลังงานใหม่It removes particles and surface static electricity in the same pass — without a single drop of liquid.一次通过即可同时去除颗粒污染物与表面静电——全程不用一滴液体。粒子と表面の静電気を、液体を一切使用せずに一度の通過で除去します。동일한 공정에서 입자와 표면 정전기를 제거합니다—액체 한 방울 없이도 말입니다.Es entfernt Partikel und Oberflächenstatik in einem einzigen Arbeitsgang – ohne einen einzigen Tropfen Flüssigkeit.Il élimine les particules et l’électricité statique en surface en un seul passage — sans une seule goutte de liquide.Elimina partículas y electricidad estática superficial en un solo paso, sin una sola gota de líquido.มันกำจัดอนุภาคและไฟสถิตบนพื้นผิวในครั้งเดียว — โดยไม่ใช้น้ำแม้แต่หยดเดียว
Why Dry Cleaning为什么选干式なぜドライクリーニングなのか왜 드라이클리닝인가?Warum TrockenreinigungPourquoi le nettoyage à sec¿Por qué la limpieza en seco?ทำไมต้องใช้การทำความสะอาดแห้ง
No liquid, no drying step, no residue不用液体、不用烘干、不留残留液体不要、乾燥工程不要、残留物なし액체 없음, 건조 단계 없음, 잔여물 없음Keine Flüssigkeit, kein Trocknungsschritt, keine RückständeAucun liquide, aucune étape de séchage, aucun résiduSin líquidos, sin paso de secado, sin residuosไม่มีของเหลว ไม่มีขั้นตอนการอบแห้ง ไม่มีสารตกค้าง
Dry cleaning solves the particle problem and the static problem at the same time — and adds no new process step to your line.干式清洁把颗粒问题与静电问题一次解决，而且不给你现有产线增加新工序。ドライクリーニングは、粒子問題と静電気問題を同時に解決し、ラインに新たな工程を追加することはありません。드라이 클리닝은 입자 문제와 정전기 문제를 동시에 해결하며, 라인에 새로운 공정 단계를 추가하지 않습니다.Trockenreinigung löst gleichzeitig das Partikel- und das statische Problem – und fügt Ihrer Produktionslinie keinen zusätzlichen Prozessschritt hinzu.Le nettoyage à sec résout simultanément le problème des particules et celui de l’électricité statique, sans ajouter d’étape de processus supplémentaire à votre chaîne de production.La limpieza en seco resuelve simultáneamente el problema de partículas y el problema de estática, sin añadir ningún nuevo paso de proceso a su línea.การทำความสะอาดแห้งแก้ปัญหาอนุภาคและปัญหาไฟฟ้าสถิตได้พร้อมกัน — และไม่เพิ่มขั้นตอนกระบวนการใหม่ให้กับไลน์ของคุณ
No water, no solvent, no drying step — so no water spots, no streaks and no secondary contamination of the surface.不用水、不用溶剂、不用烘干，因此不会产生水渍、水痕，也不会造成表面二次污染。水も溶剤も不要で、乾燥工程も省けるため、水ジミやスジ状の汚れが発生せず、表面への二次的な汚染もありません。물도, 용매도, 건조 공정도 없으므로 물자국, 얼룩, 표면의 2차 오염이 없습니다.Kein Wasser, kein Lösungsmittel, kein Trocknungsschritt – somit keine Wasserspuren, keine Streifen und keine sekundäre Kontamination der Oberfläche.Pas d’eau, pas de solvant, pas d’étape de séchage — donc pas de taches d’eau, pas de traces et aucune contamination secondaire de la surface.Sin agua, sin disolvente ni etapa de secado: por lo tanto, sin manchas de agua, sin rayas ni contaminación secundaria de la superficie.ไม่มีน้ำ ไม่มีสารละลาย และไม่มีขั้นตอนการอบแห้ง — ดังนั้นจึงไม่มีคราบน้ำ ไม่มีรอยเปื้อน และไม่มีการปนเปื้อนที่สองของผิวหน้า
Static and Particles Together静电与颗粒一次解决静電気と粒子の両方を同時に除去정지와 입자 함께Stator und Partikel gemeinsamStatique et particules ensembleEstática y partículas juntasสถิตและอนุภาคร่วมกัน
Ionized air neutralises the surface charge first, so particles release from the surface and do not fall back onto it.先由离子风中和表面静电，颗粒才能脱离表面，并且不会二次回落。イオン化空気はまず表面電荷を中和するため、粒子が表面から離れて再び付着することはありません。이온화된 공기는 표면의 전하를 먼저 중화하므로, 입자들이 표면에서 떨어져 나와 다시 표면으로 떨어지지 않습니다.Ionisierte Luft neutralisiert zunächst die Oberflächenladung, sodass Partikel von der Oberfläche abgelöst werden und nicht wieder darauf zurückfallen.L’air ionisé neutralise d’abord la charge de surface, ce qui permet aux particules de se détacher de la surface sans y retomber.El aire ionizado neutraliza primero la carga superficial, de modo que las partículas se liberan de la superficie y no vuelven a depositarse sobre ella.อากาศไอออน화ทำให้ประจุผิวเป็นกลางก่อน ดังนั้นอนุภาคจะหลุดออกจากผิวและไม่ตกลงไปบนผิวนั้นอีก
Non-contact Cleaning非接触清洁非接触洗浄비접촉 세척Berührungslose ReinigungNettoyage sans contactLimpieza sin contactoการทำความสะอาดแบบไม่สัมผัส
Nothing touches the part: no brushing, no wiping, no abrasion — safe for delicate and precision surfaces.清洗过程不接触产品：不刷洗、不擦拭、不摩擦，对精密与易损表面安全。部品に一切接触しません：ブラッシングも拭き取りも擦り傷もありません。繊細で精密な表面にも安全です。부품에 어떠한 접촉도 없습니다: 솔질도, 닦아내는 것도, 마모도 없음 — 섬세하고 정밀한 표면에도 안전합니다.Nichts berührt das Bauteil: kein Bürsten, kein Abwischen, keine Abrasion – sicher für empfindliche und präzise Oberflächen.Rien ne touche la pièce : pas de brossage, pas d’essuyage, pas d’abrasion — sûr pour les surfaces délicates et précises.Nada toca la pieza: sin cepillado, sin limpieza con paño ni abrasión; seguro para superficies delicadas y de precisión.ไม่มีสิ่งใดสัมผัสชิ้นส่วน: ไม่มีการปัด, ไม่มีการเช็ด, ไม่มีการเสียดสี — ปลอดภัยสำหรับพื้นผิวที่บอบบางและต้องการความแม่นยำ
Traceable Process Data工艺参数可追溯トレーサブルなプロセスデータ추적 가능한 공정 데이터Rückverfolgbare ProzessdatenDonnées de processus traçablesDatos de proceso trazablesข้อมูลกระบวนการที่สามารถติดตามได้
Cleaning parameters are monitored in real time and can be uploaded to your MES for full traceability.清洗工艺参数实时监控，并可上传 MES，实现全程可追溯。クリーニングパラメータはリアルタイムで監視され、完全なトレーサビリティのためにMESにアップロードできます。청소 파라미터는 실시간으로 모니터링되며, 전면 추적성을 위해 MES에 업로드할 수 있습니다.Reinigungsparameter werden in Echtzeit überwacht und können zur vollständigen Rückverfolgbarkeit in Ihr MES hochgeladen werden.Les paramètres de nettoyage sont surveillés en temps réel et peuvent être transférés vers votre système de gestion de la production (MES) afin d’assurer une traçabilité complète.Los parámetros de limpieza se supervisan en tiempo real y pueden cargarse en su sistema MES para garantizar la trazabilidad completa.พารามิเตอร์การล้างจะถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์และสามารถอัปโหลดไปยัง MES ของคุณเพื่อให้สามารถติดตามได้อย่างครบถ้วน
How the cleaning works清洁原理クリーニングの仕組み청소 작동 방식Wie die Reinigung funktioniertComment le nettoyage fonctionneCómo funciona la limpiezaวิธีการทำงานของระบบทำความสะอาด
Four steps, in one continuous pass.四个步骤，连续一次完成。4つの工程を、1回の連続通過で処理します。네 단계, 한 번의 연속 작업으로.Vier Schritte in einem einzigen Durchlauf.Quatre étapes, en une seule passe continue.Cuatro pasos, en un único paso continuo.สี่ขั้นตอน ในหนึ่งรอบการผ่านต่อเนื่อง
Neutralise the static中和静电静電気を除去する정전기를 중화하십시오Neutralisieren Sie die statische Aufladung.Neutralisez les interférences statiquesNeutralizar la electricidad estáticaทำให้ไฟฟ้าสถิตเป็นกลาง
Ionized air is blown onto the part and neutralises the surface charge that holds dust in place.离子风吹向产品表面，中和吸附灰尘的静电电荷。イオン化された空気が部品に吹き付けられ、ホコリを保持している表面電荷を中和します。이온화된 공기가 부품에 분사되어 먼지를 고정하고 있는 표면 전하를 중화시킵니다.Ionisierte Luft wird auf das Bauteil geblasen und neutralisiert die Oberflächenladung, die Staub festhält.De l’air ionisé est soufflé sur la pièce et neutralise la charge de surface qui retient la poussière en place.Se sopla aire ionizado sobre la pieza para neutralizar la carga superficial que mantiene adherido el polvo.อากาศที่ถูกไอออนไนซ์จะเป่าไปที่ชิ้นส่วนและทำให้ประจุผิวที่กักเก็บฝุ่นละอองกลางอากาศ neuralize
Strip the particles剥离颗粒粒子を除去する입자 제거Entfernen Sie die Partikel.Désolidariser les particulesEliminar las partículasลอกอนุภาคออก
A tornado (cyclonic) rotor spins out high-pressure air that sweeps the surface; the reflected airflow forms a vortex, so particles cannot settle back.龙卷风（旋风）转子喷出高速气流扫过表面；气流被反射形成涡流，颗粒无法二次回落。竜巻（サイクロン）型ローターが高圧空気を吹き出し、表面を掃き清めます。反射した気流は渦を形成し、粒子が再び沈着することを防ぎます。토네이도(사이클론) 로터는 고압 공기를 빠르게 회전시키며 표면을 훑어내고, 반사된 기류가 소용돌이를 형성해 입자들이 다시 침강하지 못하게 합니다.Ein Tornado‑Rotor (zyklonischer Rotor) erzeugt einen Hochdruckluftstrom, der die Oberfläche abwischt; der reflektierte Luftstrom bildet einen Wirbel, sodass Partikel nicht zurückfallen können.Rouleau à rotor cyclonique : l’air haute pression tourne et balaye la surface ; le flux d’air réfléchi forme un vortex, empêchant les particules de retomber.Un rotor tornádico (ciclónico) gira expulsando aire a alta presión que barre la superficie; el flujo de aire reflejado forma un vórtice, impidiendo que las partículas se depositen nuevamente.โรเตอร์แบบทอร์นาโด (ไซโคลนิก) หมุนด้วยความเร็วสูงทำให้อากาศแรงพัดผิวหน้า; กระแสอากาศสะท้อนกลับมาจะก่อให้เกิดวิหาร ทำให้อนุภาคไม่สามารถตกลงไปบนผิวได้
Extract with negative pressure负压抽走負圧抽出흡입 압력으로 추출하기Extraktion mit UnterdruckExtraction sous pression négativeExtracción con presión negativaการดูดด้วยแรงดันลบ
A spiral negative-pressure airflow picks up the loosened particles and carries them away from the part.螺旋状负压气流把剥离下来的颗粒带走，离开产品表面。スパイラル状の負圧気流が、浮遊した粒子を吸い上げて部品から運び去ります。나선형 음압 공기 흐름이 느슨해진 입자를 집어들어 부품에서 멀리 이동시킵니다.Ein spiralförmiger Unterdruckluftstrom nimmt die gelösten Partikel auf und transportiert sie vom Bauteil weg.Un flux d’air à pression négative en spirale capte les particules détachées et les évacue de la pièce.Un flujo de aire en espiral con presión negativa recoge las partículas sueltas y las arrastra lejos de la pieza.กระแสน้ำอากาศแรงดันลบแบบเกลียวจะดูดอนุภาคที่หลุดออกแล้วพาออกไปจากชิ้นส่วน
Collect and filter过滤收集収集してフィルタリングする수집하고 필터링하십시오.Sammeln und FilternCollecter et filtrerRecopilar y filtrarรวบรวมและกรอง
Particles are collected in a filter box with H14-grade filtration and 99.99% separation efficiency.颗粒被收集到过滤箱中，H14 级过滤，分离效率 99.99%。粒子はH14グレードのフィルター付きフィルターボックスに集められ、分離効率は99.99%です。입자들은 H14 등급의 필터 박스에서 포집되며, 분리 효율은 99.99%입니다.Partikel werden in einem Filterkasten mit H14-Filterung und einer Abscheideeffizienz von 99,99 % gesammelt.Les particules sont collectées dans une boîte à filtre dotée d’une filtration de classe H14 et d’un rendement de séparation de 99,99 %.Las partículas se recogen en una caja de filtro con filtración de grado H14 y una eficiencia de separación del 99,99 %.อนุภาคถูกเก็บรวบรวมในกล่องกรองที่มีระดับการกรอง H14 และประสิทธิภาพในการแยกส่วน 99.99%
Cross-section of the cleaning head — the numbered callouts match the four stages above. The hood encloses the working zone, so every loosened particle is pulled into the suction duct instead of escaping into the room.清洁头截面原理示意——图中编号与上方四个步骤一一对应。罩体把工作区封闭起来，被剥离的颗粒全部被负压抽入管道，不会溢出到车间。クリーニングヘッドの断面図 — 番号付き注釈は上記の4つの工程に対応しています。フードが作業エリアを密閉するため、剥がれた粒子はすべて吸引ダクトに取り込まれ、室内に放出されることはありません。청소 헤드의 단면도—숫자로 표시된 설명은 위의 네 단계와 일치합니다. 후드가 작업 구역을 둘러싸고 있어, 풀린 모든 입자가 방으로 빠져나가지 않고 흡입 덕트로 빨려 들어갑니다.Querschnitt des Reinigungskopfs – die nummerierten Beschriftungen entsprechen den vier oben genannten Phasen. Die Haube umschließt den Arbeitsbereich, sodass jedes gelöste Partikel in den Absaugkanal gezogen wird, anstatt in den Raum zu entweichen.Coupe transversale de la tête de nettoyage — les repères numérotés correspondent aux quatre étapes décrites ci-dessus. Le capot entoure la zone de travail, de sorte que chaque particule détachée est aspirée dans le conduit d’aspiration au lieu de s’échapper dans la pièce.Sección transversal de la cabeza de limpieza: las referencias numeradas coinciden con las cuatro etapas anteriores. La campana encapsula la zona de trabajo, de modo que toda partícula suelta es aspirada hacia el conducto de succión en lugar de escapar al entorno.ภาพตัดขวางของหัวทำความสะอาด — หมายเลขที่ระบุตรงกับสี่ขั้นตอนด้านบน ฝาครอบล้อมรอบพื้นที่ทำงาน ทำให้อนุภาคที่หลุดออกถูกดูดเข้าไปในท่อสูญญากาศแทนที่จะลอยออกไปในห้อง
Constant rotor speed转速恒定ローターの回転速度一定일정한 로터 속도Konstante RotordrehzahlRoulement à vitesse constanteVelocidad constante del rotorความเร็วโรเตอร์คงที่The rotor holds 800 ± 50 rpm across a supply pressure of 0.1–0.8 MPa — cleaning stays repeatable even when shop air fluctuates. Rotor speed can be monitored in real time.供气压力在 0.1–0.8 MPa 范围内波动时，转子转速始终稳定在 800 ± 50 rpm，工艺可重复；转速可实时监控。ローターは、供給圧力0.1～0.8 MPaの範囲で800 ± 50 rpmを維持します。これにより、工場内のエア圧が変動しても洗浄の再現性が保たれます。ローターの回転速度はリアルタイムで監視可能です。로터는 0.1~0.8 MPa의 공급 압력 범위에서 800 ± 50 rpm을 유지하며, 작업장 공기가 변동하더라도 세척이 반복 가능합니다. 로터 속도는 실시간으로 모니터링할 수 있습니다.Der Rotor hält 800 ± 50 U/min bei einem Versorgungsdruck von 0,1–0,8 MPa – die Reinigung bleibt auch bei Schwankungen der Werkluft reproduzierbar. Die Rotordrehzahl kann in Echtzeit überwacht werden.Le rotor tourne à 800 ± 50 tr/min sur une plage de pression d’alimentation de 0,1 à 0,8 MPa — le nettoyage reste reproductible même lorsque la pression d’air comprimé varie. La vitesse du rotor peut être surveillée en temps réel.El rotor mantiene 800 ± 50 rpm en un rango de presión de alimentación de 0,1–0,8 MPa; la limpieza se mantiene repetible incluso cuando la presión del aire de taller fluctúa. La velocidad del rotor puede supervisarse en tiempo real.โรเตอร์รักษาความเร็วที่ 800 ± 50 รอบต่อนาทีในช่วงแรงดันอากาศอัด 0.1–0.8 เมกะปาสคาล — กระบวนการทำความสะอาดยังคงมีความซ้ำซ้อนได้แม้ว่าแรงดันอากาศในโรงงานจะผันผวน ความเร็วของโรเตอร์สามารถตรวจสอบได้แบบเรียลไทม์
No dust escapes灰尘不外溢粉塵が漏れることはありません먼지가 전혀 발생하지 않습니다.Kein Staub entweichtAucune poussière ne s’échappeNingún polvo se escapaไม่มีฝุ่นละอองหลุดรอดGuided air plates enclose the working zone, so the negative pressure always exceeds the positive pressure — every loosened particle is carried into the filter instead of into the room.导流翼板把工作区封闭起来，保证负压始终高于正压，被吹起的颗粒全部进入过滤箱，不会溢出到车间。ガイド付きエアプレートが作業エリアを囲むため、負圧は常に正圧を上回り、浮遊した粒子は室内に拡散することなくフィルターへと運ばれます。가이드 공기 플레이트가 작업 구역을 둘러싸고 있어 음압이 항상 양압을 초과합니다. 따라서 풀린 모든 입자는 실내가 아니라 필터로 유입됩니다.Geführte Luftplatten umschließen den Arbeitsbereich, sodass der Unterdruck stets den Überdruck übersteigt – jedes gelöste Partikel wird in den Filter geleitet und nicht in den Raum.Des plaques d’air guidé entourent la zone de travail, de sorte que la pression négative est toujours supérieure à la pression positive : chaque particule détachée est entraînée vers le filtre plutôt que dans la pièce.Las placas de aire guiado encapsulan la zona de trabajo, por lo que la presión negativa siempre supera a la positiva: toda partícula suelta es transportada al filtro en lugar de dispersarse en la sala.แผ่นอากาศที่มีการนำทางครอบคลุมพื้นที่ทำงาน ทำให้ความดันลบสูงกว่าความดันบวกเสมอ — อนุภาคที่หลุดออกจะถูกดึงเข้าไปในตัวกรองแทนที่จะกระจายออกไปในห้อง
Nozzle options and coverage喷嘴与覆盖范围ノズルのオプションとカバレッジ노즐 옵션 및 커버리지Düsenoptionen und AbdeckungOptions et couverture de busesOpciones de boquillas y coberturaตัวเลือกหัวฉีดและการครอบคลุม
Compressed air leaves the nozzle at a set angle: the angle and the working distance together determine the effective cleaning width and the impact force — so the nozzle is selected, or customised, to suit the application.压缩空气以一定角度喷出，角度与工作距离共同决定有效清洁宽幅和作用力度，因此需按具体应用选择或定制喷嘴。圧縮空気は設定された角度でノズルから放出されます。この角度と作業距離が、効果的な清掃幅と衝撃力を決定するため、用途に応じてノズルを選定、またはカスタマイズします。압축공기는 설정된 각도로 노즐을 떠납니다. 각도와 작업 거리가 함께 작용하여 효과적인 세척 폭과 충격력을 결정하므로, 애플리케이션에 맞게 노즐을 선택하거나 맞춤 제작합니다.Druckluft verlässt die Düse in einem festgelegten Winkel: Der Winkel und der Arbeitsabstand bestimmen gemeinsam die effektive Reinigungsbreite sowie die Aufprallkraft – daher wird die Düse entsprechend der Anwendung ausgewählt oder individuell angepasst.L’air comprimé sort de la buse selon un angle prédéfini : cet angle, associé à la distance de travail, détermine la largeur de nettoyage effective et la force d’impact — la buse est donc sélectionnée ou personnalisée en fonction de l’application.El aire comprimido sale de la boquilla con un ángulo establecido: dicho ángulo y la distancia de trabajo determinan conjuntamente el ancho efectivo de limpieza y la fuerza de impacto; por tanto, la boquilla se selecciona o personaliza según la aplicación.อากาศอัดออกจากหัวพ่นที่มุมที่กำหนด: มุมและความยาวการทำงานร่วมกันกำหนดความกว้างในการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและแรงกระแทก — ดังนั้นหัวพ่นจึงถูกเลือกหรือปรับแต่งให้เหมาะสมกับการใช้งาน
Effective angle 70°, adjustable in 10° steps有效角度 70°，可按 10° 一档调节有効角度70°、10°刻みで調整可能유효 각도 70°, 10° 단위로 조정 가능Effektiver Winkel 70°, einstellbar in 10°-SchrittenAngle effectif de 70°, réglable par paliers de 10°Ángulo efectivo de 70°, ajustable en pasos de 10°มุมทำงานที่มีประสิทธิภาพ 70° ปรับได้ทีละ 10°
Operating range 15–50 mm工作距离 15–50mm動作範囲 15～50 mm작동 범위 15–50 mmBetriebsbereich 15–50 mmPlage de fonctionnement : 15–50 mmRango de funcionamiento: 15–50 mmช่วงการทำงาน 15–50 มม.
Effective diameter Ø 65 mm at 25 mm distance25mm 距离下有效直径 Ø 65mm有効直径：25 mmの距離でØ65 mm유효 지름 Ø 65 mm, 25 mm 거리에서Wirksamer Durchmesser Ø 65 mm bei 25 mm AbstandDiamètre effectif Ø 65 mm à une distance de 25 mmDiámetro efectivo Ø 65 mm a una distancia de 25 mmเส้นผ่านศูนย์กลางมีผล Ø 65 มม. ที่ระยะห่าง 25 มม.
Wide-sweep (pendulum) nozzle宽幅扫掠喷嘴（钟摆式）ワイドスウィープ（ペンデュラム）ノズル와이드 스위프(펜듈럼) 노즐Weitschwenk-Düse (Pendel)Buse à balayage large (pendulaire)Boquilla de amplio barrido (péndulo)หัวจ่ายแบบกวาดกว้าง (แบบแกนหมุน)
Effective radius 195°, stepless有效半径 195°，无级可调有効半径195°、無段階유효 반경 195°, 무단계Effektiver Radius 195°, stufenlosRouleau de 195°, sans pas de vis.Radio efectivo 195°, regulación continuaรัศมีการใช้งาน 195°, ไม่มีขั้นตอน
Operating range 15–50 mm工作距离 15–50mm動作範囲 15～50 mm작동 범위 15–50 mmBetriebsbereich 15–50 mmPlage de fonctionnement : 15–50 mmRango de funcionamiento: 15–50 mmช่วงการทำงาน 15–50 มม.
Equipment configurations设备形态機器構成장비 구성AusrüstungskonfigurationenConfigurations d’équipementConfiguraciones de equiposการกำหนดค่าอุปกรณ์
Three ways to deploy the same cleaning technology.同一套清洁技术，三种落地形态。同じクリーニング技術を展開する3つの方法。동일한 세척 기술을 배치하는 세 가지 방법Drei Möglichkeiten, dieselbe Reinigungstechnologie einzusetzen.Trois façons de déployer la même technologie de nettoyage.Tres formas de implementar la misma tecnología de limpieza.สามวิธีในการใช้งานเทคโนโลยีการทำความสะอาดเดียวกัน
In-line System线体式インラインシステム인라인 시스템In-Line-SystemSystème intégréSistema en líneaระบบอินไลน์
A complete cleaning line: tray buffer magazines, loading/unloading robots with barcode OK/NG routing, belt conveyors with acoustic covers, and upper and lower cleaning modules.整线方案：Tray 盘缓存料仓、带扫码 OK/NG 分流的上下料机器人、带隔音罩的进出料皮带，以及上下清洁模组。完全な洗浄ライン：トレイバッファマガジン、バーコードによるOK/NGルーティング機能を備えた搬入/搬出ロボット、防音カバー付きベルトコンベヤー、および上下の洗浄モジュール。완전한 세척 라인: 트레이 버퍼 매거진, 바코드 OK/NG 라우팅 기능이 있는 로딩/언로딩 로봇, 음향 차폐 장치가 적용된 벨트 컨베이어, 상부 및 하부 세척 모듈.Eine komplette Reinigungsanlage: Tablett-Puffermagazine, Be- und Entlade-Roboter mit Barcode-OK/NG-Routing, Bandförderer mit akustischen Abdeckungen sowie obere und untere Reinigungsmodule.Une ligne de nettoyage complète : magasins tampons pour plateaux, robots de chargement/déchargement avec routage des codes-barres (OK/NG), convoyeurs à bande équipés de capots acoustiques, ainsi que modules de nettoyage supérieurs et inférieurs.Una línea completa de limpieza: revistas tampón de bandejas, robots de carga/descarga con enrutamiento por código de barras (OK/NG), transportadores de banda con cubiertas acústicas y módulos de limpieza superior e inferior.สายการผลิตทำความสะอาดแบบครบวงจร: แมกกาซีนบัฟเฟอร์ถาด, หุ่นยนต์โหลด/อันโหลดพร้อมการกำหนดเส้นทางบาร์โค้ด OK/NG, เครื่องลำเลียงแบบสายพานพร้อมฝาครอบลดเสียง, และโมดูลทำความสะอาดบนและล่าง
Length up to ~8500 mm · convey speed 0–500 mm/s · PLC control · ≤9.5 kW · AGV-ready线体长约 8500mm · 输送速度 0–500mm/s · PLC 控制 · ≤9.5kW · 可对接 AGV長さ最大約8500 mm・搬送速度 0～500 mm/s・PLC制御・消費電力 ≤9.5 kW・AGV対応길이 최대 약 8500 mm · 이송 속도 0–500 mm/s · PLC 제어 · ≤9.5 kW · AGV 준비 완료Länge bis ca. 8500 mm · Fördergeschwindigkeit 0–500 mm/s · SPS-Steuerung · ≤9,5 kW · AGV-fähigLongueur jusqu’à environ 8 500 mm · vitesse de convoyage : 0–500 mm/s · commande par automate programmable (API) · ≤ 9,5 kW · prêt pour véhicules à guidage automatique (AGV)Longitud hasta ~8500 mm · velocidad de transporte 0–500 mm/s · control PLC · ≤9,5 kW · listo para AGVความยาวสูงสุด ~8500 มม. · ความเร็วการลำเลียง 0–500 มม./วินาที · ควบคุมด้วย PLC · ≤9.5 กิโลวัตต์ · พร้อมใช้งานกับ AGV
Standalone Shuttle System单机接驳式スタンドアロンシャトルシステム독립형 셔틀 시스템Standalone-Shuttle-SystemSystème de navette autonomeSistema de transporte independienteระบบ Shuttle แบบอิสระ
Parts enter and leave on a shuttle table; upper and lower rotors traverse both faces of the panel, with the number of passes programmable.产品由接驳台进出，上下龙卷风模组移动清扫正反两面，清洗次数可设定。部品はシャトルテーブルで搬入・搬出されます。上下のローターがパネルの両面を往復し、通過回数はプログラム設定可能です。부품은 셔틀 테이블을 통해 진입하고 출하됩니다. 상부 및 하부 로터는 패널의 양면을 왕복하며, 이동 횟수는 프로그래밍 가능합니다.Teile gelangen über einen Shuttle-Tisch ein und verlassen diesen; obere und untere Rotoren durchlaufen beide Seiten des Panels, wobei die Anzahl der Durchläufe programmierbar ist.Les pièces entrent et sortent sur une table à chariot ; les rotors supérieur et inférieur traitent les deux faces du panneau, le nombre de passes étant programmable.Las piezas entran y salen mediante una mesa de traslación; los rotores superior e inferior recorren ambas caras del panel, con el número de pasadas programable.ชิ้นส่วนเข้าและออกจากโต๊ะชัตเติล; โรเตอร์บนและล่างเคลื่อนที่ผ่านทั้งสองด้านของแผง โดยสามารโปรแกรมจำนวนรอบการผ่านได้
Part size 500 × 500 mm · convey speed 10–200 mm/s · 260 UPH (2 passes) · ≤3 kW产品尺寸 500×500mm · 清洗速度 10–200mm/s · 产能 260 片/小时（清洗 2 次）· ≤3kW部品サイズ 500 × 500 mm · コンベヤ速度 10–200 mm/s · 260 UPH（2パス）· ≤3 kW부품 크기 500 × 500 mm · 컨베이어 속도 10–200 mm/s · 260 UPH (2회 통과) · ≤3 kWTeilgröße 500 × 500 mm · Fördergeschwindigkeit 10–200 mm/s · 260 UPH (2 Durchläufe) · ≤3 kWTaille de la pièce : 500 × 500 mm · vitesse de convoyage : 10–200 mm/s · 260 pièces/heure (2 passes) · ≤ 3 kWTamaño de la pieza: 500 × 500 mm · velocidad de transporte: 10–200 mm/s · 260 UPH (2 pasadas) · ≤3 kWขนาดชิ้นส่วน 500 × 500 มม. · ความเร็วในการลำเลียง 10–200 มม./วินาที · 260 UPH (2 รอบ) · ≤3 กิโลวัตต์
Modular Cleaning Unit模组式モジュラークリーニングユニット모듈식 세척 유닛Modulare ReinigungseinheitUnité de nettoyage modulaireUnidad Modular de Limpiezaโมดูลาร์คลีนนิ่งยูนิต
Upper module, lower module and filter module, integrated directly into an existing line. Choose 3, 4 or 5 rotors for 300/400/500 mm working width.上部模组、下部模组与过滤模组，可直接并入客户现有产线；可选 3/4/5 个转子，覆盖 300/400/500mm 有效宽幅。上部モジュール、下部モジュール、およびフィルターモジュールを既存のラインに直接統合します。作業幅300/400/500 mmに対応し、ローターは3基、4基、または5基から選択可能です。상부 모듈, 하부 모듈 및 필터 모듈을 기존 라인에 직접 통합합니다. 300/400/500mm 작업 폭을 위해 3, 4 또는 5개의 로터를 선택하십시오.Obermodul, Untermodul und Filtermodul, direkt in eine bestehende Produktionslinie integriert. Wählen Sie 3, 4 oder 5 Rotoren für eine Arbeitsbreite von 300/400/500 mm.Module supérieur, module inférieur et module filtrant, intégrés directement dans une ligne existante. Choisissez 3, 4 ou 5 rotors pour une largeur de travail de 300/400/500 mm.Módulo superior, módulo inferior y módulo de filtro integrados directamente en una línea existente. Elija 3, 4 o 5 rotores para un ancho de trabajo de 300/400/500 mm.โมดูลบน โมดูลล่าง และโมดูลฟิลเตอร์ ถูกผสานเข้ากับไลน์การผลิตที่มีอยู่โดยตรง เลือกใช้โรเตอร์ 3, 4 หรือ 5 ตัวสำหรับความกว้างในการทำงาน 300/400/500 มม.
3/4/5 rotors · 300/400/500 mm width · 20–100 mm automatic height adjustment3/4/5 个转子 · 覆盖 300/400/500mm · 20–100mm 自动升降适配3/4/5ローター · 幅300/400/500 mm · 高さ自動調整20–100 mm3/4/5 로터 · 300/400/500 mm 폭 · 20–100 mm 자동 높이 조절3/4/5 Rotoren · 300/400/500 mm Breite · 20–100 mm automatische HöhenverstellungRoulements à 3/4/5 rotors · Largeur de 300/400/500 mm · Réglage automatique de la hauteur de 20 à 100 mm3/4/5 rotores · Anchura de 300/400/500 mm · Ajuste automático de altura de 20–100 mmโรเตอร์ 3/4/5 · ความกว้าง 300/400/500 มม. · การปรับระดับความสูงอัตโนมัติ 20–100 มม.
CAD drawings are illustrative — actual equipment may vary.以上为设备示意图，以实际设备为准。CAD図面はイメージであり、実際の設備とは異なる場合があります。CAD 도면은 참고용이며, 실제 장비는 다를 수 있습니다.CAD-Zeichnungen sind rein illustrativ – das tatsächliche Gerät kann abweichen.Les dessins CAO sont à titre illustratif uniquement — l’équipement réel peut varier.Los planos CAD son ilustrativos; el equipo real puede variar.ภาพวาด CAD เป็นเพียงตัวอย่าง — อุปกรณ์จริงอาจแตกต่างกัน
99.99%Filtration efficiency过滤效率濾過効率여과 효율FiltrationseffizienzEfficacité de filtrationEficiencia de filtraciónประสิทธิภาพการกรอง
H14Filter grade过滤等级フィルター等級필터 등급FiltergradGrade du filtreGrado del filtroระดับฟิลเตอร์
3200m³/hAirflow / 4 kg dust capacity单台风量 / 容尘 4kgAirflow / 4 kgの集塵容量공기 흐름 / 4 kg 먼지 용량Luftstrom / 4 kg StaubkapazitätDébit d’air / capacité de 4 kg de poussièreFlujo de aire / Capacidad de polvo de 4 kgการไหลของอากาศ / ความจุฝุ่น 4 กิโลกรัม
0–500mm/sConveyor speed清洗速度コンベヤ速度컨베이어 속도FördergeschwindigkeitVitesse du convoyeurVelocidad del transportadorความเร็วสายพานลำเลียง
260UPHShuttle system throughput (2 passes)接驳式产能（清洗2次）シャトルシステムのスループット（2パス）셔틀 시스템 처리량(2회 통과)Durchsatz des Shuttle-Systems (2 Durchläufe)Débit du système de navette (2 passages)Rendimiento del sistema de traslado (2 pasadas)กำลังการผลิตของระบบ Shuttle (2 รอบ)
Filtration and dust collection负压与过滤系统フィルタリングおよび集塵여과 및 먼지 집진Filtration und StaubabsaugungFiltration et collecte des poussièresFiltración y captación de polvoการกรองและการเก็บฝุ่น
Negative pressure draws every loosened particle into a filter box with H14-grade filtration and 99.99% separation efficiency. Filter elements are typically replaced every 3–6 months depending on dust load; pressure monitoring and filter-change reminders are available as options.负压把剥离下来的颗粒全部吸入过滤箱，H14 级过滤、分离效率 99.99%。滤芯一般 3–6 个月更换一次（视粉尘量而定）；可选配负压监控与滤芯更换提醒。負圧により、緩んだ粒子はすべてH14等級のフィルターを備えたフィルターボックスに吸引され、99.99%の分離効率で除去されます。フィルター要素の交換頻度は、粉塵の堆積状況に応じて通常3～6か月ごとです。圧力監視機能およびフィルター交換リマインダーはオプションとしてご利用いただけます。음압은 풀린 모든 입자를 H14 등급의 필터 박스로 끌어들여 99.99%의 분리 효율을 제공합니다. 필터 요소는 일반적으로 먼지 부하에 따라 3~6개월마다 교체됩니다. 압력 모니터링 및 필터 교체 알림 기능은 옵션으로 제공됩니다.Der Unterdruck zieht jedes gelöste Partikel in eine Filterbox mit H14-Filterung und einer Abscheideeffizienz von 99,99 %. Die Filterelemente werden je nach Staubbelastung in der Regel alle 3–6 Monate ausgetauscht; Drucküberwachung und Filterwechsel-Erinnerungen sind als Optionen erhältlich.La dépression aspire chaque particule détachée vers un boîtier filtrant doté d’une filtration de classe H14 et d’un rendement de séparation de 99,99 %. Les éléments filtrants sont généralement remplacés tous les 3 à 6 mois, selon la charge en poussières ; la surveillance de la pression et les rappels de remplacement des filtres sont disponibles en option.La presión negativa aspira cada partícula suelta hacia una caja de filtro con filtración de grado H14 y una eficiencia de separación del 99,99 %. Los elementos filtrantes se sustituyen típicamente cada 3–6 meses, según la carga de polvo; la monitorización de presión y las alertas de cambio de filtro están disponibles como opciones.แรงดันลบจะดึงอนุภาคที่หลุดออกทั้งหมดเข้าสู่กล่องกรองที่มีการกรองระดับ H14 และประสิทธิภาพการแยก 99.99% ชิ้นส่วนกรองโดยทั่วไปจะถูกเปลี่ยนทุก 3-6 เดือนขึ้นอยู่กับปริมาณฝุ่น; มีตัวเลือกสำหรับการตรวจสอบแรงดันและการแจ้งเตือนการเปลี่ยนชิ้นส่วนกรอง
The technology was first deployed in semiconductor manufacturing and transfers directly to these industries:该技术最早应用于半导体制造，并可直接推广到以下行业：この技術は半導体製造で最初に導入され、そのままこれらの産業にも適用されています。기술은 반도체 제조 분야에 처음 도입되었으며, 이 산업들로 바로 전이됩니다:Die Technologie wurde erstmals in der Halbleiterfertigung eingesetzt und lässt sich unmittelbar auf folgende Branchen übertragen:Cette technologie a d’abord été déployée dans la fabrication de semi-conducteurs et se transpose directement à ces secteurs industriels :Esta tecnología se implementó inicialmente en la fabricación de semiconductores y se traslada directamente a estos sectores:เทคโนโลยีนี้ถูกนำมาใช้ครั้งแรกในการผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์ และสามารถนำไปใช้ได้โดยตรงในอุตสาหกรรมเหล่านี้:
Semiconductor半导体半導体반도체HalbleiterSemi-conducteurSemiconductorกึ่งตัวนำPCB / FPCPCB / FPCPCB / FPCPCB / FPCLeiterplatte / Flexible LeiterplatteCarte de circuit imprimé / Carte de circuit imprimé flexiblePCB / FPCวงจรพิมพ์ / วงจรยืดหยุ่น3C Precision Parts3C 精密件3C精密部品3C 정밀 부품3C PräzisionsteilePièces de précision 3CPiezas de precisión para la industria 3Cชิ้นส่วนความแม่นยำ 3CAutomotive Components汽车零部件自動車部品자동차 부품AutomobilkomponentenComposants automobilesComponentes automotricesชิ้นส่วนยานยนต์Medical Devices医疗器械医療機器의료기기Medizinische GeräteDispositifs médicauxDispositivos médicosอุปกรณ์ทางการแพทย์New Energy新能源新しいエネルギー신에너지Neue EnergieNouvelles énergiesNueva Energíaพลังงานใหม่
Tell us your part, your contamination and your cycle time — we will propose the right configuration.把你产品的尺寸、污染物类型和节拍告诉我们，我们来推荐合适的配置方案。お客様の部品、汚染物質、サイクルタイムをお知らせください。最適な構成をご提案いたします。부품, 오염 상태 및 사이클 타임을 알려주세요—우리가 적합한 구성方案을 제안하겠습니다.Teilen Sie uns Ihr Bauteil, Ihre Kontamination und Ihre Zykluszeit mit – wir unterbreiten Ihnen die passende Konfiguration.Indiquez-nous votre pièce, votre niveau de contamination et votre temps de cycle — nous vous proposerons la configuration adaptée.Indíquenos su pieza, su nivel de contaminación y su tiempo de ciclo: le propondremos la configuración adecuada.บอกเราเกี่ยวกับชิ้นส่วนของคุณ ความปนเปื้อน และเวลาวัฏจักร — เราจะเสนอการกำหนดค่าที่เหมาะสมให้
